《供应链管理》第3版 课件9 供应链环境下的库存控制.pptx
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1、,供应链管理,供应链环境下的库存管理,9,Supply ChainManagement,学习导入:家乐福:从VMI中受益无穷,理论学习,任务一 供应链环境下的库存问题分析,任务二 供应链库存管理方法应用,PPT模板:PPT素材:PPT图表:PPT下载:PPT教程:资料下载:范文下载:试卷下载:教案下载:PPT论坛:PPT课件:语文课件:数学课件:英语课件:美术课件:科学课件:物理课件:化学课件:生物课件:地理课件:历史课件:,01,库存补给策略,PPT模板:PPT素材:PPT图表:PPT下载:PPT教程:资料下载:范文下载:试卷下载:教案下载:PPT论坛:PPT课件:语文课件:数学课件:英语课
2、件:美术课件:科学课件:物理课件:化学课件:生物课件:地理课件:历史课件:,02,常见库存问题分析,任务一 供应链环境下的库存问题分析,1.库存补给策略,连续性检查的固定订货量、固定订货点策略,即(Q,R)策略连续性检查的固定订货点、最大库存策略,即(R,S)策略周期性检查策略,即(t,S)策略综合库存策略,即(t,R,S)策略,1.(Q,R)策略,(Q,R)策略 该策略的基本思想是:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货水平R时,即发出一个订单每次订单量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。,1.(R,S)策略,(R,S)策略(R,S)策略和(Q,
3、R)策略一样,都是连续性检查类型的策略,也就是要随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(Q,R)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因此订货量是可变的。,1.(t,S)策略,(t,S)策略(t,S)策略是指每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则订货量为(S-I)。如图所示。该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用一些不太重要的或使用量不大的物资。,1.(t,R,S)策略,(t,R,S)策略(t
4、,R,S)策略是(t,S)策略和(R,S)策略的综合。如图所示,这种补给策略有固定的检查周期t、最大库存水平S、订货点水平R。当经过一定的检查周期t后,若库存量低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量的大小等于最大库存水平减去检查时的库存量。,2.常见库存问题分析,目前,供应链环境下的库存控制存在的主要问题有三大类:信息类问题、供应链的运作问题、供应链的战略与规划问题。具体分析这些问题可综合成以下几个方面的内容:(1)忽视不确定性对库存的影响供应链运作中存在诸多的不确定因素,如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。,2.常见库存问题分析,(2)没有
5、供应链的整体观念 整条供应链各个节点都独立持有自己的库存,虽然各个节点使得单个节点本身的库存成本最小化;但是从供应链全局整体的角度来看这种方式并不可取,因为它仅仅是各个节点的最优化,而不是整个供应链的最优化,影响了供应链的优化运行。,2.常见库存问题分析,(3)对用户服务的理解与定义不恰当 供应链管理绩效的好坏应该由客户来评价,或者以对用户的反应的能力来评价。但是,现今企业的客户服务水平却很难令客户真正地满意。企业对用户的服务的理解与定义各不相同,导致对用户服务水平的差异。,2.常见库存问题分析,(4)不准确的交货状态数据 当顾客下订单时,他们总是想知道什么时候能交货。我们必须看到,许多企业并
6、没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户,其结果当然是客户不满意。,2.常见库存问题分析,(5)低效率的信息传递系统在供应链中,各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据,这些数据分布在不同的供应链组织之间,要做到有效而快速地响应客户的需求,必须实时的传递,需要通过集成的办法,使供应链的库存数据能够实时、快速地传递。但是,目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来。,2.常见库存问题分析,(6)库存控制策略简单化 许多公司对所有的库存品采用统一的库存控制策略,简单的“一刀切”,没有根据库存品的性质特点进行分类,从而也就不能反映供应与需求中的不确定
7、性。比如说具有非常强销售季节性的空调的库存管理就应该在销售旺季前保有相当的库存,而在淡季持有少量或不持有库存。此外,可通过ABC分类法分类,确定不同的库存控制策略。,2.常见库存问题分析,(7)缺乏合作与协调性为了应付不确定性,供应链的各个节点企业都设有一定的安全库存,这在运作中是必要的。问题在于,在供应链中,组织的协调涉及到更多的利益群体,如果企业问缺乏协调与合作,相互之间的信息透明度不高,会导致交货期延迟和服务水平下降,同时库存水平也由此而增加。供应链管理强调企业间的合作,建立长期、互利的战略伙伴关系,而不再是以往的短期的、追求单方效益最大化的交易竞争关系。企业与供应商的合作时间长短在一定
8、程度上可以反映供应链的结构稳定性以及供需双方合作的紧密程度,良好的供应链结构应具备较稳定的供需合作关系。,2.常见库存问题分析,(8)产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响现代产品设计与先进制造技术的出现,使产品的生产率大幅度的增加,而且有较高的成本效益,但是供应链的库存的复杂性常常被忽略。所有节省下的成本都被供应链的分销与库存成本抵消了。所以在引进新产品时不进行供应链规划,也会无法取得成功。,美国的一家计算机外围设备制造商,为世界各国分销商生产打印机。打印机有一些具有销售所在国特色的配件,如电源、说明书等。美国厂接需求预测生产,但是随着时间的推移,当打印机到达各地区的分销中心时,需求已经发
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